螺紋連接時，連接的管件與連接頭都要有螺紋，需要加工螺紋，用于管道需要拆裝的場合。焊接是永久連接不能拆卸。

變徑接頭有兩種形式，在直管連接中簡稱變徑接頭，在轉(zhuǎn)彎連接時，變徑接頭要做成彎曲形狀進行連接，該變徑接頭稱為變徑彎頭。

沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。沖壓彎頭沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來鎮(zhèn)定鋼和特殊鎮(zhèn)定鋼，按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼。在使用過程中采用相應的碳鋼作為主要材料具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于陶瓷耐磨涂料采用無定向鋼纖維和定向網(wǎng)狀增強措施，通過耦合進一步改善韌性，所高壓合金彎頭、沖壓高壓合金彎頭、鑄造高壓合金彎頭等。根據(jù)與管子聯(lián)結的方式又可以分為：直接焊接。沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金錐基面較長的好辦法是依據(jù)被加工螺紋的特定請求定制基面較短的絲錐。紙袋廠為了延長絲錐運用壽命，進步螺紋加的制作標準和性能，采用相應的材質(zhì)充分展現(xiàn)重要的性能。沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘90°對焊沖壓彎頭90°對焊沖壓彎頭可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件。
　　沖壓彎頭的工藝技術參數(shù)需要按照的方式和方法使用，保證生產(chǎn)和加工的沖壓彎頭具有良好的使用特點和優(yōu)勢，在使用中發(fā)揮重要的作用和價值。在沖壓彎頭的生產(chǎn)中經(jīng)常遇到一些不同的因素影響沖壓彎頭的使用性能和工藝，影響沖壓彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有：推制用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進速度。不同的因素對沖壓彎頭的具有不同的影響，在使用中需要按照相應的方式和方法使用，保證沖壓彎頭在使用中的具體使用價值和作用。

變徑彎頭是變徑接頭的一個種類，這些都是指管子的連接形式。


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