耐磨陶瓷管件在火電廠使用情況
火電廠過去輸送煤粉、灰渣、石灰石膏漿液、泥漿等都是采用的金屬管道，管道長期運行造成了磨損問題，一旦磨穿很多灰塵會泄露，造成了環境很大的污染，無奈之能頻繁維修管道。
火電廠高磨損物料輸送用耐磨陶瓷管（陶瓷復合管）根據火電廠多年的使用情況，和普通無縫鋼管相比，耐磨陶瓷管的使用壽命成15倍地增長，可以替代鑄石管、合金管、有機材料襯管等，是一種理想的耐磨管道。
耐磨陶瓷管利用鋁熱反應自身放熱熔融反應物，在離必力作用下使Al2O3和Fe的分離原理，從內而外分別是剛玉陶瓷（Al2O3）層、過渡層和鋼管層，剛玉陶瓷層是在2200度以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。

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粘貼陶瓷耐磨彎頭內襯陶瓷強度高、硬度高、重量輕。 剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85，遠高于耐磨鋼和不銹鋼。密度為鋼鐵的一半，重量僅為耐磨鋼管的1/3，便于安裝和更換。

陶瓷耐磨彎頭曲率半徑，也可以叫彎曲半徑（R）是指圓的半徑，半徑越大，圓和弧度就越大，也就越近似于一條直線。所以說，曲率半徑越大輸送物料阻力越小，半徑越小阻力越大。
曲率半徑尺寸
一般以管徑的倍數確定。如DN100，曲率半徑R10D，那么該彎頭曲率半徑為R1000。如：熱壓彎頭一般是一到兩倍彎的，火煨彎管一般是三到四倍彎，這樣的彎曲倍率多用于低磨損管道上，如吹氣等管路上。
1、電廠的鍋爐送粉管道上的彎頭的曲率半徑要根據圖紙要求確定，一般是六到十倍彎的。輸灰管道長期磨損厲害，曲率半徑盡量大點，如果曲率很小，使用壽命會很低，甚至1,2天就要維修。
2、礦山輸送尾礦泥漿一般曲率半徑為2D～5D。
3、水泥廠輸送煤粉一般使用的陶瓷耐磨彎頭曲率半徑為10D～15D。
4、化工輸灰管道彎頭曲率半徑為10D。
如果陶瓷耐磨彎頭安裝部位有空間限制，我們建議小不低于R3.5D,另外在背部做一個加厚背包，來增加小半徑彎頭的使用壽命。

結論
A：輸送散狀物料系統中管道、漏斗及容易產生腐蝕的部位應選用超耐磨陶瓷復合襯板，根據試驗，適用范圍可用如下考慮：
1）煤塊粒度達300mm，垂直段落差不大于2m；煤塊粒度為100mm，垂直段落差不大于4m以及所有傾斜的管段、溜槽的受磨面可襯砌5mm陶瓷片。
2）擋板、頭部滾筒處的擋煤板可襯砌5mm陶瓷片。
3）煤塊粒度達300mm，垂直段落差大于4m直接沖擊面可選用抗沖擊型陶瓷片，其余部位仍可選用5mm陶瓷片。
B：對于粉狀物料或粒度很小，基本無沖擊的場合或物料水份多、粘性大，容易粘結的受料面，例如原煤斗、圓筒倉、導料槽二側的裙板、刮板輸送機的槽體及輸送煤泥的料槽，適宜選用高分子聚乙烯板襯砌。
C：煤斗、落煤筒由于斗壁傾角偏小，堵塞頻繁或工藝中個別易產生堵塞的部分，亦宜采用高分子聚乙烯板初砌。
D：物料堅硬、粒度大，沖擊強烈以及運行溫度較高的部位仍應選用堆焊復合耐磨襯板。

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