耐磨陶瓷管件在火電廠使用情況
火電廠過去輸送煤粉、灰渣、石灰石膏漿液、泥漿等都是采用的金屬管道，管道長期運行造成了磨損問題，一旦磨穿很多灰塵會泄露，造成了環(huán)境很大的污染，無奈之能頻繁維修管道。
火電廠高磨損物料輸送用耐磨陶瓷管（陶瓷復(fù)合管）根據(jù)火電廠多年的使用情況，和普通無縫鋼管相比，耐磨陶瓷管的使用壽命成15倍地增長，可以替代鑄石管、合金管、有機材料襯管等，是一種理想的耐磨管道。
耐磨陶瓷管利用鋁熱反應(yīng)自身放熱熔融反應(yīng)物，在離必力作用下使Al2O3和Fe的分離原理，從內(nèi)而外分別是剛玉陶瓷（Al2O3）層、過渡層和鋼管層，剛玉陶瓷層是在2200度以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。

、耐溫機能與耐熱沖缶機能好
因為該鋼陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水侵蝕，并同時具有防垢等特性。

粘貼陶瓷耐磨彎頭內(nèi)襯陶瓷強度高、硬度高、重量輕。 剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85，遠高于耐磨鋼和不銹鋼。密度為鋼鐵的一半，重量僅為耐磨鋼管的1/3，便于安裝和更換。

耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板
耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板是陶瓷、橡膠、鋼板的組合制品，即將厚度為5mm的陶瓷小塊排列用橡膠硫化固接在鋼板上，硫化前在鋼板的背面先按要求焊接好固定耐磨板用的螺栓，橡膠層的厚度為5mm，鋼板與橡膠的粘接強度為70-80kg/cm2，陶瓷與橡膠亦為70-80kg/cm2。鋼板的厚度可根據(jù)板的尺寸決定，一般為3-4mm。
這種組合板材的特點是：
A：利用鋼板，使耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板的整體機械強度大為提高。將陶瓷制成10×10至24×24平方毫米的小塊，使抗沖擊性能加強，中間又加設(shè)橡膠層緩沖，從而克服了陶瓷不耐沖擊、易碎裂的弱點，使材料的性能以充分發(fā)揮。
B：陶瓷與鋼板之間加設(shè)了橡膠硫化層，解決了陶瓷與鋼板二者線膨脹系數(shù)不同造成脫落，而且緩沖了對陶瓷的沖擊，提高了復(fù)合板的沖擊強度。還可吸收沖擊能量，消音效果亦非常顯著。
C：組合襯板可以根據(jù)要求在工廠內(nèi)一次做成，保證了工件的質(zhì)量，又方便安裝。
D：與煤斗、管道固接用的螺栓與鋼板焊接后被硫化在橡膠層內(nèi)，襯板外表光滑，沒有外露物，不影響物料流動，螺栓亦沒以磨損，陶瓷層一直使用到磨透為止，材料利用率高。
E：金屬底板及聯(lián)件不與物料接觸，從而避免了腐蝕磨損。

出產(chǎn)陶瓷復(fù)合耐磨鋼管產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、石化等行業(yè)，是一種理想的耐磨損、耐侵蝕、耐高溫（耐低溫）管道。

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